প্রক্রিয়াকরণের আকার
| মডেল | ইউনিট | এমভি ৮৫৫ |
| কাজের টেবিল | ||
| টেবিলের আকার | মিমি (ইঞ্চি) | ১০০০×৫০০(৪০×২০) |
| T—লবণের আকার (লবণ সংখ্যা x প্রস্থ x দূরত্ব) | মিমি (ইঞ্চি) | ৫×১৮×১১০(০.২×০.৭×৪.৪) |
| সর্বোচ্চ লোড | কেজি (পাউন্ড) | ৫০০(১১০২.৩) |
| ভ্রমণ | ||
| এক্স-অক্ষ ভ্রমণ | মিমি (ইঞ্চি) | ৮০০(৩২) |
| Y-অক্ষ ভ্রমণ | মিমি (ইঞ্চি) | ৫০০(২০) |
| Z-অক্ষ ভ্রমণ | মিমি (ইঞ্চি) | ৫৫০(২২) |
| স্পিন্ডল নোজ থেকে টেবিল পর্যন্ত দূরত্ব | মিমি (ইঞ্চি) | ১৩০-৬৮০(৫.২-২৭.২) |
| স্পিন্ডল কেন্দ্র থেকে কলাম পৃষ্ঠ পর্যন্ত দূরত্ব | মিমি (ইঞ্চি) | ৫২৫(২১) |
| স্পিন্ডল | ||
| স্পিন্ডল টেপার | প্রকার | বিটি৪০ |
| স্পিন্ডল গতি | আরপিএম | ১০০০০/১২০০০/১৫০০০ |
| ড্রাইভ | প্রকার | বেল্ট-টাইপ/সরাসরি সংযুক্ত/সরাসরি সংযুক্ত |
| খাদ্যের হার | ||
| কাটিং ফিড রেট | মি/মিনিট (ইঞ্চি/মিনিট) | ১০(৩৯৩.৭) |
| (X/Y/Z) অক্ষ বরাবর দ্রুত | মি/মিনিট (ইঞ্চি/মিনিট) | ৪৮/৪৮/৪৮ |
| (X/Y/Z) দ্রুত গতিশীল গতি | মি/মিনিট (ইঞ্চি/মিনিট) | ১৮৮৯.৮/১৮৮৯.৮/১৮৮৯.৮ |
| স্বয়ংক্রিয় সরঞ্জাম পরিবর্তন ব্যবস্থা | ||
| টুলের ধরন | প্রকার | বিটি৪০ |
| টুলের ক্ষমতা | সেট | আর্ম 24T |
| টুলের সর্বোচ্চ ব্যাস | মি (ইঞ্চি) | ৮০(৩.১) |
| টুলের সর্বোচ্চ দৈর্ঘ্য | মি (ইঞ্চি) | ৩০০(১১.৮) |
| সর্বোচ্চ টুলের ওজন | কেজি (পাউন্ড) | ৭(১৫.৪) |
| টুল থেকে টুলে পরিবর্তন | সেকেন্ড | 3 |
| মোটর | ||
| স্পিন্ডল ড্রাইভ মোটর নিরবচ্ছিন্ন অপারেশন / ৩০ মিনিট রেট | (কিলোওয়াট/এইচপি) | মিৎসুবিশ ৫.৫/৭.৫ (৭.৪/১০.১) |
| সার্ভো ড্রাইভ মোটর X, Y, Z অক্ষ | (কিলোওয়াট/এইচপি) | ২.০/২.০/৩.০ (২.৭/২.৭/৪) |
| মেশিনের জন্য প্রয়োজনীয় স্থান এবং ওজন | ||
| মেঝের স্থান | মিমি (ইঞ্চি) | ৩৪০০×২২০০×২৮০০ (১০৬.৩×৯৪.৫×১১০.২) |
| ওজন | কেজি (পাউন্ড) | ৫০০০(১১০২৩.১) |
ট্রান্সমিশন যন্ত্রাংশ
জার্মান FAG, জাপানি NSK প্রিসিশন বিয়ারিং, তাইওয়ানের Intime বা সাংহাই Yin-এর উচ্চ-মানের প্রিসিশন বল স্ক্রু। বল স্ক্রু ইনস্টল করার জন্য প্রি-স্ট্রেচিং প্রক্রিয়া ব্যবহার করা হয়, যা ট্রান্সমিশন কম্পোনেন্টগুলোর দৃঢ়তা বাড়ায় এবং কার্যকালীন সময়ে বল স্ক্রুর তাপমাত্রা বৃদ্ধির ফলে সৃষ্ট তাপীয় পীড়নের কারণে এর প্রসারণ রোধ করে।
গাইড রেল
তিনটি অক্ষেই উচ্চ-নির্ভুল, উচ্চ-গতিসম্পন্ন এবং উচ্চ-ভারবহন ক্ষমতাসম্পন্ন রোলার লিনিয়ার স্লাইড রেল ব্যবহার করা হয়েছে। স্ট্যাটিক ও ডাইনামিক নির্ভুলতা, নির্ভুলতার স্থিতিশীলতা এবং দীর্ঘ পরিষেবা জীবন নিশ্চিত করার জন্য স্লাইডারগুলোকে দীর্ঘতর ও বৃহত্তর মডেলে ডিজাইন করা হয়েছে। কাটিংয়ের সময় চমৎকার ডাইনামিক ও স্ট্যাটিক নির্ভুলতা বজায় রাখার জন্য তিনটি অক্ষেই গাইড রেলের স্প্যান বাড়ানো হয়েছে। Z অক্ষে এমন একটি ডিজাইন ব্যবহার করা হয়েছে যেখানে উচ্চ টর্ক এবং উচ্চ ক্ষমতার মোটর নেই, যা Z অক্ষের যান্ত্রিক প্রতিক্রিয়া কর্মক্ষমতা উন্নত করে;
লুব্রিকেশন
লুব্রিকেটিং অয়েল সার্কিটটি একটি বিল্ট-ইন ডিজাইন গ্রহণ করে এবং গাইড রেল ও বল স্ক্রু-তে একটি কেন্দ্রীভূত স্বয়ংক্রিয় লুব্রিকেশন সিস্টেম ব্যবহার করা হয়, যা প্রতিটি চলমান পৃষ্ঠে সুষম লুব্রিকেশন নিশ্চিত করার জন্য প্রতিটি লুব্রিকেটিং অংশে নিয়মিত ও পরিমাণমতো তেল সরবরাহ করতে পারে, কার্যকরভাবে ঘর্ষণ প্রতিরোধ কমায় এবং গতির নির্ভুলতা উন্নত করে, যা গাইড রেল এবং বল স্ক্রু-এর কার্যকাল নিশ্চিত করে।
মেশিন টুল সুরক্ষা
প্রক্রিয়া চলাকালীন কর্মীদের ব্যক্তিগত নিরাপত্তা নিশ্চিত করার জন্য মেশিন টুলটি সম্পূর্ণরূপে আবদ্ধ থাকে এবং একটি পরিষ্কার ও পরিপাটি কর্মক্ষেত্র নিশ্চিত করতে প্রক্রিয়াকালীন কুল্যান্ট ও লোহার গুঁড়ো নিরাপদে এবং সম্পূর্ণরূপে পুনরুদ্ধার করা হয়। মেশিন টুলের গাইড রেলে তাইওয়ানের স্টেইনলেস স্টিলের টেলিস্কোপিক প্রতিরক্ষামূলক কভার ব্যবহার করা হয়েছে, যার ভালো সুরক্ষা কার্যকারিতা এবং দীর্ঘ পরিষেবা জীবনের বৈশিষ্ট্য রয়েছে। এটি কার্যকরভাবে লোহার গুঁড়ো এবং কুল্যান্টকে মেশিন টুলে প্রবেশ করা এবং গাইড রেল ও স্ক্রু-এর ক্ষতি করা থেকে প্রতিরোধ করতে পারে। ইলেকট্রিক কন্ট্রোল বক্সটি একটি সম্পূর্ণ সিল করা নকশা গ্রহণ করে এবং হিট এক্সচেঞ্জার তাপ অপচয় করে, যা ইলেকট্রিক কন্ট্রোল বক্সের পরিচ্ছন্নতা এবং বৈদ্যুতিক উপাদানগুলির পরিষেবা জীবন নিশ্চিত করে।