বৈদ্যুতিক স্রাব যন্ত্র

এডএম প্রধানত মেশিনিং ছাঁচ এবং গর্ত এবং গহ্বরগুলির জটিল আকারগুলির অংশগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়; বিভিন্ন পরিবাহী উপকরণ যেমন শক্ত খাদ এবং কঠোর ইস্পাত প্রসেসিং; গভীর এবং সূক্ষ্ম গর্ত, বিশেষ আকৃতির গর্ত, গভীর খাঁজ, সরু জয়েন্টগুলি এবং পাতলা টুকরো কাটা ইত্যাদি প্রক্রিয়াজাতকরণ; বিভিন্ন গঠনের সরঞ্জাম, টেমপ্লেট এবং থ্রেড রিং গেজ ইত্যাদি মেশিন করা হচ্ছে Mach

প্রক্রিয়া নীতি

ইডিএম চলাকালীন, সরঞ্জাম ইলেক্ট্রোড এবং ওয়ার্কপিস যথাক্রমে নাড়ি শক্তি সরবরাহের দুটি খুঁটির সাথে সংযুক্ত থাকে এবং কার্যত তরলে নিমজ্জিত হয়, বা কার্যকরী তরলকে স্রাবের ফাঁকে চার্জ করা হয় tool সরঞ্জামটি ইলেক্ট্রোডটি ওয়ার্কপিসের মাধ্যমে ওয়ার্কপিস খাওয়ানোর জন্য নিয়ন্ত্রণ করা হয় ফাঁক স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা। যখন দুটি ইলেক্ট্রোডের মধ্যে ব্যবধানটি একটি নির্দিষ্ট দূরত্বে পৌঁছায়, তখন দুটি ইলেক্ট্রোডের উপর প্রয়োগ করা ইমালস ভোল্টেজ কার্যকারী তরলকে ভেঙে ফেলে এবং স্পার্ক স্রাব তৈরি করে।

স্রাবের মাইক্রো চ্যানেলে, প্রচুর পরিমাণে তাপশক্তি তাত্ক্ষণিকভাবে কেন্দ্রীভূত হয়, তাপমাত্রা 10000 high হিসাবে উচ্চতর হতে পারে এবং চাপটিতেও তীব্র পরিবর্তন ঘটে, যাতে স্থানীয় বিন্দুটি অবিলম্বে এই বিন্দুর কার্যকারী পৃষ্ঠের ধাতব পদার্থগুলি আবিষ্কার করতে পারে দ্রবীভূত হয়ে বাষ্প হয়ে যায় এবং কার্যকর তরলটিতে বিস্ফোরণ ঘটে, দ্রুত ঘনীভূত হয়, শক্ত ধাতব কণা তৈরি করে এবং কার্যকারী তরল দ্বারা নিয়ে যায় this এইবার ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠের উপর একটি ছোট গর্তের চিহ্ন ছেড়ে যাবে, স্রাবটি সংক্ষেপে থামল, নিরোধক অবস্থা পুনরুদ্ধার করতে দুটি ইলেক্ট্রোডের মধ্যে কাজ করে তরল।

পরবর্তী স্পন্দন ভোল্টেজ অন্য একটি স্থানে ভেঙে যায় যেখানে বৈদ্যুতিনগুলি একে অপরের সাথে তুলনামূলকভাবে খুব কাছাকাছি থাকে, এটি একটি স্পার্ক স্রাব তৈরি করে এবং প্রক্রিয়াটি পুনরাবৃত্তি করে hus সুতরাং, যদিও ডাল স্রাব প্রতি ধাতব জঞ্জাল পরিমাণ খুব কম, তবে আরও ধাতব কারণে ক্ষয় হতে পারে নির্দিষ্ট উত্পাদনশীলতা সহ প্রতি সেকেন্ডে হাজার হাজার ডাল স্রাব।

টুল ইলেক্ট্রোড এবং ওয়ার্কপিসের মধ্যে ধ্রুবক স্রাব ফাঁক রাখার শর্তে, ওয়ার্কপিসের ধাতুটি ক্ষয় করা হয় যখন সরঞ্জাম ইলেক্ট্রোডটি ক্রমাগত ওয়ার্কপিসে খাওয়ানো হয়, এবং অবশেষে সরঞ্জামটি ইলেক্ট্রোডের আকারের সাথে মেশিনযুক্ত হয়। সুতরাং, যতক্ষণ না টুল বৈদ্যুতিন এবং ওয়ার্কপিসের মধ্যে অপেক্ষাকৃত গতি মোডের আকার থাকে, ততক্ষণ বিভিন্ন জটিল প্রোফাইল মেশিন করা যায় ool শীতল ইলেক্ট্রোডগুলি সাধারণত ভাল পরিবাহিতা, উচ্চ গলনাঙ্ক সহ জারা-প্রতিরোধী উপকরণ দিয়ে তৈরি হয় are এবং সহজ প্রক্রিয়াজাতকরণ, যেমন তামা, গ্রাফাইট, তামা-টুংস্টেন মিশ্রণ এবং মলিবডেনাম mach মেশিন প্রক্রিয়াতে, সরঞ্জাম ইলেক্ট্রোডের ক্ষতিও রয়েছে, তবে ওয়ার্কপিস ধাতুটির জারা পরিমাণের চেয়ে কম, বা কোনও ক্ষতি ছাড়াই।

স্রাবের মাধ্যম হিসাবে, কার্যক্ষম তরল প্রসেসিংয়ের সময় শীতলকরণ এবং চিপ অপসারণেও ভূমিকা রাখে mon কমমন ওয়ার্ক ফ্লুয়ডগুলি কম সান্দ্রতা, উচ্চ ফ্ল্যাশ পয়েন্ট এবং স্থির কর্মক্ষমতা যেমন কেরোসিন, ডিওনাইজড ওয়াটার এবং ইমালসন সহ মাঝারি হয় lect ইলেক্ট্রিক স্পার্ক মেশিনটি is একধরনের স্ব-উত্তেজিত স্রাব, এর বৈশিষ্ট্যগুলি নিম্নরূপ: স্পার্ক স্রাবের দুটি ইলেক্ট্রোড স্রাবের আগে একটি উচ্চ ভোল্টেজ থাকে, যখন দুটি ইলেক্ট্রোড ঘনিয়ে আসে, মাঝারিটি ভেঙে যায়, তখন স্পার্ক স্রাব ঘটে। ব্রেকডাউন প্রক্রিয়াটি সহ অনেক সময়, দুটি ইলেক্ট্রোডের মধ্যে প্রতিরোধের তীব্র হ্রাস পায়, এবং বৈদ্যুতিনের মধ্যে ভোল্টেজও তীব্রভাবে হ্রাস পায়। স্পার্ক চ্যানেলটি অল্প সময়ের জন্য (সাধারণত 10-7-10-3s) বজায় রাখার পরে সময়কে নিভিয়ে ফেলতে হবে " ঠান্ডা মেরু "স্পার্ক স্রাবের বৈশিষ্ট্য (যেমন, চ্যানেল শক্তি রূপান্তরকরণের তাপ শক্তি ইলেক্ট্রোডের গভীরতায় সময়ের সাথে পৌঁছায় না), যাতে চ্যানেল শক্তি প্রয়োগ করা হয় একটি ন্যূনতম পরিসীমা। চ্যানেল শক্তির প্রভাবের ফলে স্থানীয়ভাবে বৈদ্যুতিন সংশ্লেষিত হতে পারে sp স্পার্ক স্রাব ব্যবহার করার সময় যে ক্ষয় ঘটনাই উত্পন্ন হয় তাকে বৈদ্যুতিক স্পার্ক মেশিনিং বলা হয় dএডএম তরলে স্পার্ক স্রাব হয় liquid একটি নিম্ন ভোল্টেজের পরিসরের মধ্যে মাঝারি। টুল ইলেক্ট্রোডের রূপ এবং সরঞ্জাম বৈদ্যুতিন এবং ওয়ার্কপিসের মধ্যে আপেক্ষিক গতিবিধির বৈশিষ্ট্য অনুসারে, এডিএমকে পাঁচ ধরণের মধ্যে ভাগ করা যায় tool অস্ট্রেলিয়াল ওয়্যারিংকে সরঞ্জাম ইলেক্ট্রোড হিসাবে চালিত তরল ব্যবহার করে পরিবাহী উপকরণের ওয়্যার-কাট এডিএম কাটিয়া এবং ওয়ার্কপিসটি পছন্দসই আকার এবং আকারের সাথে চলমান; এডিএম তারের সাহায্যে নাকাল হওয়া বা কিহোলের জন্য সরঞ্জাম ইলেক্ট্রোড হিসাবে পরিবাহী গ্রাইন্ডিং হুইল গঠন বা গ্রাইন্ডিং গঠন; থ্রেড রিং গেজ, থ্রেড প্লাগ গেজ [1], গিয়ার ইত্যাদির জন্য ব্যবহৃত হয় ছোট গর্ত প্রক্রিয়াজাতকরণ, পৃষ্ঠের মিশ্রণ , পৃষ্ঠকে শক্তিশালীকরণ এবং অন্যান্য ধরণের প্রক্রিয়াকরণ .এডএম উপাদানগুলি এবং জটিল আকারগুলি প্রক্রিয়া করতে পারে যা সাধারণ মেশিনিং দ্বারা কাটা কঠিন are পদ্ধতিগুলি। মেশিন চলাকালীন কোনও কাটিয়া শক্তি; গর্ত এবং কাটা খাঁজ এবং অন্যান্য ত্রুটিগুলি উত্পাদন করে না; সরঞ্জাম ইলেক্ট্রোড উপাদানটি ওয়ার্কপিস উপাদানগুলির চেয়ে কঠোর হতে হবে না; বৈদ্যুতিক শক্তি প্রক্রিয়াকরণের সরাসরি ব্যবহার, স্বয়ংক্রিয়তা অর্জন করা সহজ; প্রক্রিয়াজাতকরণের পরে, পৃষ্ঠটি উত্পাদন করে একটি রূপান্তর স্তর, যা কিছু অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে আরও অপসারণ করতে হবে; কার্যত তরল পরিশোধন এবং প্রক্রিয়াজাতকরণের ফলে সৃষ্ট ধোঁয়া দূষণের সাথে মোকাবিলা করা কষ্টকর।


পোস্টের সময়: জুলাই-23-2020