ইডিএম প্রধানত ছাঁচ এবং গর্ত এবং গহ্বরের জটিল আকার সহ যন্ত্রাংশের জন্য ব্যবহৃত হয়; বিভিন্ন পরিবাহী উপকরণ প্রক্রিয়াকরণ, যেমন শক্ত খাদ এবং শক্ত ইস্পাত; গভীর এবং সূক্ষ্ম গর্ত, বিশেষ আকৃতির গর্ত, গভীর খাঁজ, সরু জয়েন্ট এবং পাতলা টুকরো কাটা ইত্যাদি প্রক্রিয়াকরণ; বিভিন্ন ফর্মিং টুল, টেমপ্লেট এবং থ্রেড রিং গেজ ইত্যাদি মেশিন করা।

প্রক্রিয়াকরণ নীতি

EDM চলাকালীন, টুল ইলেক্ট্রোড এবং ওয়ার্কপিস যথাক্রমে পালস পাওয়ার সাপ্লাইয়ের দুটি খুঁটির সাথে সংযুক্ত থাকে এবং কার্যকারী তরলে নিমজ্জিত হয়, অথবা কার্যকারী তরলটি স্রাবের ফাঁকে চার্জ করা হয়। টুল ইলেক্ট্রোডটি ওয়ার্কপিসকে খাওয়ানোর জন্য নিয়ন্ত্রিত হয় ফাঁক স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা। যখন দুটি ইলেক্ট্রোডের মধ্যে ব্যবধান একটি নির্দিষ্ট দূরত্বে পৌঁছে যায়, তখন দুটি ইলেক্ট্রোডের উপর প্রয়োগ করা ইমপালস ভোল্টেজ কার্যকরী তরলকে ভেঙে দেয় এবং স্পার্ক ডিসচার্জ তৈরি করে।

ডিসচার্জের মাইক্রো চ্যানেলে, প্রচুর পরিমাণে তাপ শক্তি তাত্ক্ষণিকভাবে কেন্দ্রীভূত হয়, তাপমাত্রা 10000℃ পর্যন্ত হতে পারে এবং চাপেরও একটি তীক্ষ্ণ পরিবর্তন হতে পারে, যাতে এই বিন্দুর কার্যকারী পৃষ্ঠে স্থানীয় ট্রেস ধাতব পদার্থ অবিলম্বে দেখা যায়। গলে এবং বাষ্পীভূত হয় এবং কার্যকারী তরলে বিস্ফোরিত হয়, দ্রুত ঘনীভূত হয়, কঠিন ধাতব কণা তৈরি করে এবং কার্যকারী তরল দ্বারা কেড়ে নেওয়া হয়। ওয়ার্কপিসের একটি ছোট পিট চিহ্ন ছেড়ে যাবে, স্রাব সংক্ষিপ্তভাবে বন্ধ হয়ে যাবে, দুটি ইলেক্ট্রোডের মধ্যে কাজ করা তরল নিরোধক অবস্থা পুনরুদ্ধার করবে।

পরবর্তী পালস ভোল্টেজটি তখন অন্য একটি স্থানে ভেঙ্গে যায় যেখানে ইলেক্ট্রোডগুলি তুলনামূলকভাবে একে অপরের কাছাকাছি থাকে, একটি স্ফুলিঙ্গ নিঃসরণ তৈরি করে এবং প্রক্রিয়াটি পুনরাবৃত্তি করে। এইভাবে, যদিও প্রতি পালস ডিসচার্জে ক্ষয়প্রাপ্ত ধাতুর পরিমাণ খুব কম, তবে আরও ধাতু ক্ষয় হতে পারে। একটি নির্দিষ্ট উত্পাদনশীলতার সাথে প্রতি সেকেন্ডে হাজার হাজার পালস নিঃসরণ হয়।

টুল ইলেক্ট্রোড এবং ওয়ার্কপিসের মধ্যে ধ্রুবক স্রাব ব্যবধান রাখার শর্তে, ওয়ার্কপিসের ধাতুটি ক্ষয়প্রাপ্ত হয় যখন টুল ইলেক্ট্রোডটি ক্রমাগত ওয়ার্কপিসে খাওয়ানো হয় এবং অবশেষে টুল ইলেক্ট্রোডের আকারের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ আকৃতিটি মেশিন করা হয়। অতএব, যতক্ষণ টুল ইলেক্ট্রোডের আকৃতি এবং টুল ইলেক্ট্রোড এবং ওয়ার্কপিসের মধ্যে আপেক্ষিক গতি মোড, বিভিন্ন জটিল প্রোফাইল মেশিন করা যেতে পারে। সাধারণত ভাল পরিবাহিতা, উচ্চ গলনাঙ্ক এবং সহজ প্রক্রিয়াকরণ সহ ক্ষয়-প্রতিরোধী উপকরণ দিয়ে তৈরি হয়, যেমন তামা, গ্রাফাইট, কপার-টাংস্টেন অ্যালয় এবং মলিবডেনাম। মেশিনিং প্রক্রিয়ায়, টুল ইলেক্ট্রোডেরও ক্ষতি হয়, কিন্তু পরিমাণের চেয়ে কম ওয়ার্কপিস ধাতুর ক্ষয়, বা এমনকি কোন ক্ষতির কাছাকাছি।

স্রাবের মাধ্যম হিসাবে, কার্যকারী তরল প্রক্রিয়াকরণের সময় শীতল এবং চিপ অপসারণের ক্ষেত্রেও ভূমিকা পালন করে। সাধারণ কাজের তরলগুলি নিম্ন সান্দ্রতা, উচ্চ ফ্ল্যাশ পয়েন্ট এবং স্থিতিশীল কর্মক্ষমতা, যেমন কেরোসিন, ডিওনাইজড ওয়াটার এবং ইমালসন সহ মাঝারি। ইলেকট্রিক স্পার্ক মেশিন। এক ধরণের স্ব-উত্তেজিত স্রাব, এর বৈশিষ্ট্যগুলি নিম্নরূপ: স্পার্ক স্রাবের দুটি ইলেক্ট্রোড রয়েছে স্রাবের আগে উচ্চ ভোল্টেজ, যখন দুটি ইলেক্ট্রোড কাছাকাছি আসে, মাঝারিটি ভেঙে যায়, তখন স্পার্ক ডিসচার্জ ঘটে৷ ভাঙ্গন প্রক্রিয়ার সাথে সাথে, দুটি ইলেক্ট্রোডের মধ্যে রোধ তীব্রভাবে হ্রাস পায় এবং ইলেক্ট্রোডগুলির মধ্যে ভোল্টেজও তীব্রভাবে হ্রাস পায়৷ স্পার্ক চ্যানেল অল্প সময়ের জন্য (সাধারণত 10-7-10-3s) রক্ষণাবেক্ষণের পরে অবশ্যই সময়মতো নিভে যেতে হবে স্পার্ক স্রাবের "ঠান্ডা মেরু" বৈশিষ্ট্যগুলি বজায় রাখুন (অর্থাৎ, চ্যানেল শক্তি রূপান্তরের তাপ শক্তি সময়মতো ইলেক্ট্রোডের গভীরতায় পৌঁছায় না), যাতে চ্যানেলের শক্তি ন্যূনতম পরিসরে প্রয়োগ করা হয়। চ্যানেলের প্রভাব শক্তির কারণে ইলেক্ট্রোড স্থানীয়ভাবে ক্ষয়প্রাপ্ত হতে পারে। স্পার্ক ডিসচার্জ ব্যবহার করার সময় যে ক্ষয়জনিত ঘটনাটি উৎপন্ন হয় তাকে উপাদানের মাত্রিক যন্ত্র বলে। বৈদ্যুতিক স্পার্ক মেশিনিং। ইডিএম হল একটি নিম্ন ভোল্টেজ পরিসরের মধ্যে একটি তরল মাধ্যমের একটি স্পার্ক ডিসচার্জ। টুল ইলেক্ট্রোডের ফর্ম এবং টুল ইলেক্ট্রোড এবং ওয়ার্কপিসের মধ্যে আপেক্ষিক নড়াচড়ার বৈশিষ্ট্য অনুসারে, ইডিএমকে পাঁচ প্রকারে ভাগ করা যেতে পারে। ওয়্যার-কাট ইডিএম টুল ইলেক্ট্রোড হিসাবে অক্ষীয়ভাবে চলমান তারের ব্যবহার করে পরিবাহী উপকরণ কাটা এবং ওয়ার্কপিস পছন্দসই আকার এবং আকার বরাবর চলমান; তারের সাহায্যে গ্রাইন্ড করা বা কীহোলের জন্য টুল ইলেক্ট্রোড হিসাবে পরিবাহী গ্রাইন্ডিং চাকা তৈরি করা বা গ্রাইন্ডিং তৈরি করা; থ্রেড রিং গেজ, থ্রেড প্লাগ গেজ [1], গিয়ার ইত্যাদি মেশিন করার জন্য ব্যবহৃত হয়। উপকরণ এবং জটিল আকারগুলি প্রক্রিয়া করতে পারে যা সাধারণ যন্ত্র পদ্ধতি দ্বারা কাটা কঠিন। কোন কাটা নেই যন্ত্রের সময় বল; বুর এবং কাটিং খাঁজ এবং অন্যান্য ত্রুটি তৈরি করে না; টুল ইলেক্ট্রোড উপাদান ওয়ার্কপিস উপাদানের চেয়ে কঠিন হতে হবে না; বৈদ্যুতিক শক্তি প্রক্রিয়াকরণের সরাসরি ব্যবহার, অটোমেশন অর্জন করা সহজ; প্রক্রিয়াকরণের পরে, পৃষ্ঠটি একটি রূপান্তরিত স্তর তৈরি করে, যা কিছু অ্যাপ্লিকেশনে আরও অপসারণ করতে হবে; কাজের পরিশোধন এবং প্রক্রিয়াকরণের কারণে ধোঁয়া দূষণ মোকাবেলা করা ঝামেলাপূর্ণ তরল