Edm মূলত জটিল আকারের গর্ত এবং গর্তযুক্ত ছাঁচ এবং যন্ত্রাংশ প্রক্রিয়াকরণের জন্য ব্যবহৃত হয়; বিভিন্ন পরিবাহী উপকরণ, যেমন শক্ত খাদ এবং শক্ত ইস্পাত প্রক্রিয়াকরণ; গভীর এবং সূক্ষ্ম গর্ত, বিশেষ আকৃতির গর্ত, গভীর খাঁজ, সরু জয়েন্ট এবং পাতলা টুকরো কাটা ইত্যাদি প্রক্রিয়াকরণ; বিভিন্ন গঠন সরঞ্জাম, টেমপ্লেট এবং থ্রেড রিং গেজ ইত্যাদি মেশিনিং।

প্রক্রিয়াকরণ নীতি

EDM চলাকালীন, টুল ইলেক্ট্রোড এবং ওয়ার্কপিস যথাক্রমে পালস পাওয়ার সাপ্লাইয়ের দুটি খুঁটির সাথে সংযুক্ত থাকে এবং কার্যকরী তরলে নিমজ্জিত করা হয়, অথবা কার্যকরী তরলটি স্রাব ফাঁকে চার্জ করা হয়। টুল ইলেক্ট্রোডটি ফাঁক স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার মাধ্যমে ওয়ার্কপিসকে খাওয়ানোর জন্য নিয়ন্ত্রিত হয়। যখন দুটি ইলেক্ট্রোডের মধ্যে ব্যবধান একটি নির্দিষ্ট দূরত্বে পৌঁছায়, তখন দুটি ইলেক্ট্রোডের উপর প্রয়োগ করা ইমপালস ভোল্টেজ কার্যকরী তরলটিকে ভেঙে ফেলবে এবং স্পার্ক স্রাব তৈরি করবে।

স্রাবের মাইক্রো চ্যানেলে, প্রচুর পরিমাণে তাপ শক্তি তাৎক্ষণিকভাবে ঘনীভূত হয়, তাপমাত্রা 10000 ডিগ্রি সেলসিয়াস পর্যন্ত হতে পারে এবং চাপেরও তীব্র পরিবর্তন হয়, যার ফলে এই বিন্দুর কার্যকারী পৃষ্ঠের স্থানীয় ট্রেস ধাতব পদার্থগুলি তাৎক্ষণিকভাবে গলে যায় এবং বাষ্পীভূত হয় এবং কার্যকারী তরলে বিস্ফোরিত হয়, দ্রুত ঘনীভূত হয়, কঠিন ধাতব কণা তৈরি করে এবং কার্যকারী তরল দ্বারা দূরে নিয়ে যায়। এই সময়ে ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠে একটি ছোট গর্তের চিহ্ন থাকবে, স্রাব সংক্ষিপ্তভাবে বন্ধ হয়ে যাবে, দুটি ইলেক্ট্রোডের মধ্যে কার্যকারী তরল অন্তরণ অবস্থা পুনরুদ্ধার করবে।

পরবর্তী পালস ভোল্টেজটি তখন অন্য একটি বিন্দুতে ভেঙে যায় যেখানে ইলেকট্রোডগুলি একে অপরের তুলনামূলকভাবে কাছাকাছি থাকে, একটি স্পার্ক ডিসচার্জ তৈরি করে এবং প্রক্রিয়াটি পুনরাবৃত্তি করে। সুতরাং, যদিও প্রতি পালস ডিসচার্জে ক্ষয়প্রাপ্ত ধাতুর পরিমাণ খুব কম, তবুও প্রতি সেকেন্ডে হাজার হাজার পালস ডিসচার্জের কারণে আরও ধাতু ক্ষয়প্রাপ্ত হতে পারে, একটি নির্দিষ্ট উৎপাদনশীলতা সহ।

টুল ইলেক্ট্রোড এবং ওয়ার্কপিসের মধ্যে ধ্রুবক স্রাব ব্যবধান বজায় রাখার শর্তে, টুল ইলেক্ট্রোডটি ক্রমাগত ওয়ার্কপিসে খাওয়ানোর সময় ওয়ার্কপিসের ধাতু ক্ষয়প্রাপ্ত হয় এবং অবশেষে টুল ইলেক্ট্রোডের আকৃতির সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ আকৃতিটি মেশিন করা হয়। অতএব, যতক্ষণ টুল ইলেক্ট্রোডের আকৃতি এবং টুল ইলেক্ট্রোড এবং ওয়ার্কপিসের মধ্যে আপেক্ষিক গতি মোড থাকে, ততক্ষণ বিভিন্ন জটিল প্রোফাইল মেশিন করা যেতে পারে। টুল ইলেক্ট্রোডগুলি সাধারণত ভাল পরিবাহিতা, উচ্চ গলনাঙ্ক এবং সহজ প্রক্রিয়াকরণ সহ জারা-প্রতিরোধী উপকরণ দিয়ে তৈরি হয়, যেমন তামা, গ্রাফাইট, তামা-টাংস্টেন খাদ এবং মলিবডেনাম। মেশিনিং প্রক্রিয়ায়, টুল ইলেক্ট্রোডেরও ক্ষতি হয়, তবে ওয়ার্কপিস ধাতুর ক্ষয়ের পরিমাণের চেয়ে কম, এমনকি কোনও ক্ষতির কাছাকাছিও নয়।

স্রাব মাধ্যম হিসেবে, প্রক্রিয়াকরণের সময় কার্যকরী তরল শীতলকরণ এবং চিপ অপসারণেও ভূমিকা পালন করে। সাধারণ কার্যকরী তরল হল কম সান্দ্রতা, উচ্চ ফ্ল্যাশ পয়েন্ট এবং স্থিতিশীল কর্মক্ষমতা সহ মাধ্যম, যেমন কেরোসিন, ডিওনাইজড ওয়াটার এবং ইমালসন। বৈদ্যুতিক স্পার্ক মেশিন হল এক ধরণের স্ব-উত্তেজিত স্রাব, এর বৈশিষ্ট্যগুলি নিম্নরূপ: স্পার্ক স্রাবের দুটি ইলেক্ট্রোডের স্রাবের আগে উচ্চ ভোল্টেজ থাকে, যখন দুটি ইলেক্ট্রোড কাছে আসে, তখন মাধ্যমটি ভেঙে যায়, তারপর স্পার্ক স্রাব ঘটে। ভাঙ্গন প্রক্রিয়ার পাশাপাশি, দুটি ইলেক্ট্রোডের মধ্যে প্রতিরোধ তীব্রভাবে হ্রাস পায় এবং ইলেক্ট্রোডের মধ্যে ভোল্টেজও তীব্রভাবে হ্রাস পায়। স্পার্ক স্রাবের "ঠান্ডা মেরু" বৈশিষ্ট্যগুলি বজায় রাখার জন্য (অর্থাৎ, চ্যানেল শক্তি রূপান্তরের তাপ শক্তি সময়ের মধ্যে ইলেক্ট্রোডের গভীরতায় পৌঁছায় না) অল্প সময়ের জন্য (সাধারণত 10-7-10-3s) রক্ষণাবেক্ষণের পরে স্পার্ক চ্যানেলটি সময়মতো নিভিয়ে ফেলতে হবে, যাতে চ্যানেল শক্তি ন্যূনতম পরিসরে প্রয়োগ করা হয়। চ্যানেল শক্তির প্রভাব স্থানীয়ভাবে ইলেক্ট্রোডকে ক্ষয়প্রাপ্ত করতে পারে। স্পার্ক স্রাব ব্যবহার করার সময় যে ক্ষয় ঘটনাটি তৈরি হয় তা পদ্ধতি উপাদানের মাত্রিক যন্ত্রাংশ তৈরি করে যাকে বৈদ্যুতিক স্পার্ক মেশিনিং বলা হয়। Edm হল একটি তরল মাধ্যমের মধ্যে একটি স্পার্ক স্রাব যা কম ভোল্টেজ পরিসরের মধ্যে থাকে। টুল ইলেক্ট্রোডের আকার এবং টুল ইলেক্ট্রোড এবং ওয়ার্কপিসের মধ্যে আপেক্ষিক চলাচলের বৈশিষ্ট্য অনুসারে, edM কে পাঁচ প্রকারে ভাগ করা যেতে পারে। টুল ইলেক্ট্রোড হিসাবে অক্ষীয়ভাবে চলমান তার ব্যবহার করে পরিবাহী উপকরণের তার-কাট edM কাটা এবং পছন্দসই আকৃতি এবং আকার বরাবর চলমান ওয়ার্কপিস; তার ব্যবহার করে Edm গ্রাইন্ডিং বা কীহোল বা ফর্মিং গ্রাইন্ডিংয়ের জন্য টুল ইলেক্ট্রোড হিসাবে পরিবাহী গ্রাইন্ডিং হুইল গঠন; থ্রেড রিং গেজ, থ্রেড প্লাগ গেজ [1], গিয়ার ইত্যাদি মেশিনিংয়ের জন্য ব্যবহৃত। ছোট গর্ত প্রক্রিয়াকরণ, পৃষ্ঠের মিশ্রণ, পৃষ্ঠ শক্তিশালীকরণ এবং অন্যান্য ধরণের প্রক্রিয়াকরণ। Edm এমন উপকরণ এবং জটিল আকার প্রক্রিয়া করতে পারে যা সাধারণ মেশিনিং পদ্ধতি দ্বারা কাটা কঠিন। মেশিনিংয়ের সময় কোনও কাটিয়া বল নেই; বুর এবং কাটিং খাঁজ এবং অন্যান্য ত্রুটি তৈরি করে না; টুল ইলেক্ট্রোড উপাদানটি ওয়ার্কপিস উপাদানের চেয়ে শক্ত হওয়ার প্রয়োজন নেই; বৈদ্যুতিক শক্তি প্রক্রিয়াকরণের সরাসরি ব্যবহার, অটোমেশন অর্জন করা সহজ; প্রক্রিয়াকরণের পরে, পৃষ্ঠটি একটি রূপান্তর স্তর তৈরি করে, যা কিছু অ্যাপ্লিকেশনে আরও অপসারণ করতে হবে; ধোঁয়া দূষণ মোকাবেলা করা ঝামেলাজনক। কার্যকরী তরল পরিশোধন এবং প্রক্রিয়াকরণের ফলে সৃষ্ট।