১. শিল্পক্ষেত্রের প্রতিবন্ধকতা: কেন প্রচলিত ক্র্যাঙ্ক গ্রাইন্ডার কারখানার উৎপাদন সীমিত করে

উচ্চ-নির্ভুল এক্সেন্ট্রিক শ্যাফট যন্ত্রাংশের বিশ্বব্যাপী চাহিদা ক্রমাগত বাড়ছে, বিশেষ করে এইচভিএসি কম্প্রেসার, নতুন শক্তির গাড়ির ক্যামশ্যাফট এবং রোবট রিডিউসার শ্যাফটের ক্ষেত্রে। বেশিরভাগ নির্মাতাই পুরোনো গ্রাইন্ডিং মেশিন নিয়ে ৪টি প্রধান উৎপাদনগত প্রতিবন্ধকতার সম্মুখীন হন:

২. সম্পূর্ণ মেশিনের কাঠামোগত নকশা এবং সসীম উপাদান অপ্টিমাইজেশন বিশ্লেষণ

২.১ উচ্চ দৃঢ়তা সম্পন্ন ঢালাই লোহার খাটের ফ্রেম

সমস্ত বেস, কলাম এবং স্লাইড উপাদান উচ্চ-মানের ঘন পোড়ানো ঢালাই লোহা দিয়ে তৈরি। ৬ মাসেরও বেশি সময় ধরে কৃত্রিম বার্ধক্যজনিত পীড়ন উপশম প্রক্রিয়ার পর, বেডটি ২৪ ঘণ্টা একটানা ভারী গ্রাইন্ডিং লোডের অধীনে দীর্ঘমেয়াদী বিকৃতি এড়ায়। বেডের উপর থাকা হেলানো তেল নিষ্কাশন নকশা কাটিং ফ্লুইড জমা হওয়া প্রতিরোধ করে, ফলে কোনো তেল চুইয়ে পড়ে না এবং এর দৈনন্দিন পরিষ্কার ও রক্ষণাবেক্ষণ সহজ।

২.২ ব্যাপক উৎপাদনের পূর্বে বহু-ভৌত ক্ষেত্র সিমুলেশন যাচাইকরণ

আনুষ্ঠানিক উৎপাদনের আগে, G1-এর প্রতিটি মূল উপাদান ফাইনাইট এলিমেন্ট স্ট্যাটিক স্ট্রেস অ্যানালাইসিস, রেজোন্যান্স ফ্রিকোয়েন্সি টেস্ট এবং ফ্লুইড থার্মাল কাপলিং সিমুলেশনের মধ্য দিয়ে যায়:

স্থির চাপ পরীক্ষা:পূর্ণ পেষণ লোডের অধীনে সর্বোচ্চ বিকৃতি মাইক্রন স্তরের মধ্যে নিয়ন্ত্রিত।

অনুরণন বিশ্লেষণ:স্পিন্ডল ঘূর্ণন গতির সাথে কার্যকারী কম্পাঙ্কের ওভারল্যাপ এড়িয়ে চলুন, উচ্চ-গতির কম্পন দূর করুন।

হাইড্রোস্ট্যাটিক তেল ফিল্ম চাপের সিমুলেশন:অভিন্ন ভারবহন ক্ষমতার ভারসাম্য বজায় রাখতে তেল গহ্বরের বিন্যাসকে অনুকূল করুন

২.৩ মূল সুবিধা: সম্পূর্ণ হাইড্রোস্ট্যাটিক গাইড রেল সিস্টেম

হাইড্রোস্ট্যাটিক গাইড হলো ইউহেন আট-সিরিজের গ্রাইন্ডারগুলোর মূল প্রতিযোগিতামূলক সুবিধা, যা এটিকে সাধারণ লিনিয়ার গাইডযুক্ত প্রতিযোগীদের থেকে আলাদা করে।

• উপাদান নাইট্রাইডিং ও ক্রায়োজেনিক ট্রিটমেন্টের পর কম্পোজিট বেস, অত্যন্ত উচ্চ দৃঢ়তা ও ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা
• নীতি গাইড পৃষ্ঠগুলির মধ্যে বিশুদ্ধ তরল ঘর্ষণ, ধাতুর সাথে কোনো সরাসরি সংস্পর্শ নেই, কয়েক দশক ব্যবহারের পরেও কোনো ক্ষয় হয় না।
• নির্ভুলতা সরলতা ০.১μm / ৫০০মিমি এর কম
• তাপীয় গাইড বডিতে অন্তর্নির্মিত সঞ্চালন শীতলীকরণ চ্যানেল দীর্ঘক্ষণ গ্রাইন্ডিংয়ের সময় তাপমাত্রা বৃদ্ধি ±০.৫℃-এর মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করে।
• জীবন তাত্ত্বিক পরিষেবা জীবন সীমাহীন, নির্দেশিকা রক্ষণাবেক্ষণ খরচ প্রায় শূন্য

৩. পূর্ণ ক্লোজড-লুপ প্রিসিশন কন্ট্রোল সিস্টেম এবং কোর অ্যাকুরেসি প্যারামিটার

৩.১ উচ্চ নির্ভুল গ্রেটিং রুলার সম্পূর্ণ প্রতিক্রিয়া

G1 স্ট্যান্ডার্ড কনফিগারেশন হিসেবে আমদানিকৃত উচ্চ-রেজোলিউশন গ্রেটিং রুলার দিয়ে সজ্জিত, যা এক্স-অ্যাক্সিস ফিড সিস্টেমের সম্পূর্ণ ক্লোজড-লুপ নিয়ন্ত্রণ নিশ্চিত করে এবং এতে কোনো মধ্যবর্তী ট্রান্সমিশন ত্রুটি নেই।

গ্রাইন্ডিং হুইলের প্রতিটি ফিডিং মুভমেন্ট গ্রেটিংয়ের মাধ্যমে রিয়েল টাইমে পরিমাপ করা হয়, সিএনসি সিস্টেম স্বয়ংক্রিয়ভাবে ক্ষুদ্র মাত্রাগত বিচ্যুতি পূরণ করে এবং এক ব্যাচে হাজার হাজার ওয়ার্কপিসের সামঞ্জস্যপূর্ণ আকার নিশ্চিত করে।

৩.২ মারপস অ্যান্টি-কলিশন ও অনলাইন এয়ার গ্যাপ ডিটেকশন সিস্টেম

এই সমন্বিত সুরক্ষা ও পরিমাপ মডিউলটি G1-এর জন্য একটি আদর্শ কনফিগারেশন, যার দুটি মূল কাজ হলো:

৩.৩ ইন্টেলিজেন্ট সিএনসি হিউম্যান-মেশিন ইন্টারফেস

উইন্ডোজ-ভিত্তিক গ্রাফিক্যাল অপারেটিং সিস্টেম, যা কারখানার অপারেটরদের জন্য দুটি সুবিধাজনক ফাংশন প্রদান করে:

উৎকেন্দ্রিক শ্যাফট কনট্যুর কার্ভের অনলাইন সম্পাদনা

সরাসরি ড্রয়িং ইম্পোর্ট, স্বয়ংক্রিয়ভাবে সম্পূর্ণ গ্রাইন্ডিং প্রোগ্রাম তৈরি করুন

কোনো জটিল জি-কোড ম্যানুয়াল প্রোগ্রামিংয়ের প্রয়োজন নেই, অপারেটর প্রশিক্ষণের সময়কাল ১ মাস থেকে কমে ৩ দিনে নেমে আসে।

৪. এক-ক্ল্যাম্প মাল্টি-এক্সেন্ট্রিক ইন্টিগ্রেটেড গ্রাইন্ডিং ফাংশন

৪.১ কেন্দ্রবিচ্যুত ওয়ার্কপিসের জন্য অনন্য প্রক্রিয়াকরণ যুক্তি

বাজারে উপলব্ধ বেশিরভাগ ক্র্যাঙ্কশ্যাফট গ্রাইন্ডার একবার ক্ল্যাম্প করা হলে কেবল একটি এক্সেন্ট্রিক সার্কেল গ্রাইন্ড করতে পারে। G1 একবারে ক্ল্যাম্প করার মাধ্যমে ২ বা তার বেশি এক্সেন্ট্রিক বাইরের ব্যাসের গ্রাইন্ডিং সম্পন্ন করে:

৪.২ দক্ষতা ও ফলন তথ্যের তুলনা

৪.২ শক্তিশালী পেষণ বলের জন্য স্পিন্ডল সামঞ্জস্যকরণ

গ্রাইন্ডিং হুইল স্পিন্ডলটি ফাইনাইট এলিমেন্ট অপ্টিমাইজড ইনস্টলেশন কাঠামো গ্রহণ করে, যা ভারী স্টক অপসারণের সময় দৃঢ়তা বৃদ্ধি করে। এটি ফোর্জিং এবং কাস্ট ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্ট ব্ল্যাঙ্কের রাফ মেশিনিংয়ের জন্য বড় গ্রাইন্ডিং কাটিং ফোর্স সহ্য করতে পারে এবং ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠে কোনো চ্যাটার মার্ক তৈরি করে না।

৫. অটোমেশন-উপযোগী ডিজাইন, মানববিহীন উৎপাদন লাইনের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ

৫.১ সংরক্ষিত স্ট্যান্ডার্ড রোবট সংযোগ ইন্টারফেস

G1 ছয়-অক্ষ রোবোটিক আর্ম এবং ট্রাস ম্যানিপুলেটরের জন্য সম্পূর্ণ সিগন্যাল ইন্টারফেস সংরক্ষণ করে, যা মেশিনে কোনো পরিবর্তন ছাড়াই সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় লোডিং/আনলোডিং সমর্থন করে:

৫.২ ঐচ্ছিক সহায়ক অটোমেশন মডিউল

গ্রাহকরা ওয়ার্কশপের বিন্যাস অনুযায়ী সহায়ক মডিউলগুলো নির্বাচন করতে পারেন:

(1) বহু-পর্যায়ের স্থির তাপমাত্রা গ্রাইন্ডিং ফ্লুইড পরিস্রাবণ সিস্টেম:ফিল্টারের সূক্ষ্মতা ০.০১ মিমি, যা ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠতলের অমসৃণতা স্থিতিশীল রাখে।

(2) তেল কুয়াশা সংগ্রাহক:সম্পূর্ণ কভার শিট মেটাল ঐচ্ছিক, পরিচ্ছন্ন ওয়ার্কশপ পরিবেশ, উপযুক্ত শীতাতপ নিয়ন্ত্রিত নির্ভুল ওয়ার্কশপ

(3) স্বয়ংক্রিয় ওয়ার্কপিস পরিষ্কার করার স্টেশন:অফলাইন পরিমাপের আগে পেষণের অবশিষ্টাংশ অপসারণ করুন।

৫.৩ একক ব্যক্তি দ্বারা একাধিক মেশিন পরিচালনার মোড

রোবট ইউনিট সংযুক্ত করার পর, একজন অপারেটর একই সাথে ৩-৬ সেট জি১ গ্রাইন্ডারের দায়িত্ব নিতে পারেন। হাতে করে খাওয়ানোর পদ্ধতির তুলনায় শ্রম খরচ ৭০% কমে যায়, যা উচ্চ শ্রম খরচের ইউরোপ ও দক্ষিণ-পূর্ব এশিয়ার কারখানাগুলোর জন্য বিশেষভাবে উপযুক্ত।

৬. ব্যাপক প্রয়োগ শিল্প এবং সাধারণ মেশিনিং ওয়ার্কপিস

৬.১ মূল প্রয়োগ শিল্প ১: হিমায়ন ও শীতাতপ নিয়ন্ত্রণ কম্প্রেসার

প্রধান প্রক্রিয়াকরণ অংশ:রেফ্রিজারেটর ও এয়ার কন্ডিশনারের রোটারি কম্প্রেসরের জন্য কম্প্রেসর ক্র্যাঙ্কশ্যাফট, এক্সেন্ট্রিক শ্যাফট
প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজনীয়তা:গোলাকারত্ব ≤১.৫μm, প্রতি মাসে ব্যাচের পরিমাণ ৫০০০-৫০০০০ পিস
শিল্প সুবিধা:জি১ স্টেবল প্রিসিশন, এক্সেন্ট্রিক শ্যাফটের মাত্রাগত বিচ্যুতির কারণে সৃষ্ট কম্প্রেসরের শব্দের সমস্যার সমাধান করে।

৬.২ মূল প্রয়োগ শিল্প ২: নতুন শক্তির অটোমোবাইল

প্রধান প্রক্রিয়াকরণ অংশ:ইঞ্জিন ক্যামশ্যাফট, ড্রাইভ এক্সেন্ট্রিক শ্যাফট, নতুন শক্তির মোটর ইন্টারমিডিয়েট শ্যাফট
প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজনীয়তা:গাড়ির যন্ত্রাংশের দীর্ঘ পরিষেবা জীবনের জন্য উচ্চ ক্লান্তি প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ পৃষ্ঠতল।

৬.৩ বর্ধিত উচ্চ-স্তরের প্রয়োগ ক্ষেত্র

• (1) মহাকাশ সরঞ্জাম:ছোট বিশেষ উৎকেন্দ্রিক নির্ভুল শ্যাফট
• (2) চিকিৎসা সরঞ্জাম:ইমপ্লান্ট সরঞ্জামের মাইক্রো এক্সেন্ট্রিক অংশগুলি
• (3) হাইড্রোলিক এবং বায়ুচালিত:হাইড্রোলিক ভালভ এক্সেন্ট্রিক শ্যাফট
• (4) রোবট রিডিউসার:উচ্চ নির্ভুল আউটপুট এক্সেন্ট্রিক শ্যাফট

৬.৪ ওয়ার্কপিস মেশিনিং গুণমানের মানদণ্ড

জি১ মেশিন দিয়ে ঘষার পর:

৭. মেশিনের পূর্ণাঙ্গ সুরক্ষা ব্যবস্থা এবং দীর্ঘমেয়াদী স্থিতিশীল কার্যকারিতা

৭.১ বহুস্তরীয় নিরাপত্তা সুরক্ষা ব্যবস্থা

৭.২ কম রক্ষণাবেক্ষণ খরচের ডিজাইন

হাইড্রোস্ট্যাটিক গাইডের কোনো ক্ষয় হয় না, নিয়মিত গাইড প্রতিস্থাপনের প্রয়োজন নেই।

সঞ্চালন শীতলীকরণ ব্যবস্থা স্পিন্ডেলের কার্যকাল বৃদ্ধি করে এবং স্পিন্ডেল রক্ষণাবেক্ষণ চক্র ৩ বছরের বেশি হয়।

বিভক্ত গ্রাইন্ডিং ফ্লুইড ফিল্টারেশন ট্যাঙ্ক, সহজে খোলা ও পরিষ্কার করা যায়, ডাউনটাইম কমায়।

৭.৩ সরবরাহের পূর্বে গুণমান নিয়ন্ত্রণের মানদণ্ড

কারখানা থেকে সরবরাহের আগে প্রতিটি জি১ গ্রাইন্ডার ৭২ ঘণ্টা ধরে পূর্ণ লোডে একটানা চালানোর পরীক্ষার মধ্য দিয়ে যায়:

৮. সহযোগিতা ও যোগাযোগের তথ্য, সিটিএ সমাপ্তি

৮.১ আপনার গ্রাইন্ডিং মেশিন সরবরাহকারী হিসেবে বেইজিং ইউহেন মেশিনারিকে কেন বেছে নেবেন

(1) সম্পূর্ণ আট-সিরিজের গ্রাইন্ডার পণ্য লাইন:সেন্টারলেস / সিলিন্ড্রিক্যাল / কম্পাউন্ড / ইনসার্ট / ভার্টিকাল / ক্র্যাঙ্কশ্যাফট / ক্যামশ্যাফট / থ্রেড গ্রাইন্ডার, গ্রাইন্ডিং সরঞ্জামের এক-স্টপ সরবরাহকারী

(2) স্বাধীন গবেষণা ও উন্নয়ন তরল সিমুলেশন সফ্টওয়্যার:স্ব-উন্নত সিএনসি নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা, মূল প্রযুক্তি স্বাধীন মেধা সম্পত্তি

(3) কাস্টমাইজড পরিষেবা:ওয়ার্কপিস ড্রয়িং অনুযায়ী ডিজাইন করা নন-স্ট্যান্ডার্ড গ্রাইন্ডিং মেশিন ও সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় উৎপাদন লাইন।

(4) বিশ্বব্যাপী বিক্রয়োত্তর সেবা:বিদেশী প্রকৌশলীর ভিডিও নির্দেশনা, খুচরা যন্ত্রাংশের দ্রুত ডেলিভারি

(5) বিনামূল্যে পরিষেবা:ওয়ার্কপিস প্রসেস সিমুলেশন, বিনামূল্যে নমুনা গ্রাইন্ডিং পরীক্ষা, পেশাদার প্রযুক্তিগত প্রস্তাব