স্ট্যান্ডার্ড আনুষঙ্গিক সামগ্রী:
ম্যাগনেটিক চাক ১ পিস
গ্রাইন্ডিং হুইল ১টি
ডায়মন্ড সহ চাকাযুক্ত ড্রেসার ১ পিস
চাকার ফ্ল্যাঞ্জ ১ পিস
টুল বক্স ১টি
লেভেলিং স্ক্রু এবং প্লেট ১টি
ফ্ল্যাঞ্জ এক্সট্র্যাক্টর ১ পিস
অ্যাডজাস্টিং টুল সহ টুল বক্স ১টি
চাকা ভারসাম্যকারী আর্বার ১ পিস
কুল্যান্ট সিস্টেম ১ পিস
চাকা ভারসাম্য বেস ১ পিস
রৈখিক স্কেল (১ মাইক্রোমিটার ২ অক্ষ আড়াআড়ি/উল্লম্ব)
বিশেষ কনফিগারেশন:
ফ্রিকোয়েন্সি কনভার্টার
কাঠামো:প্রধান ঢালাইগুলো অত্যন্ত ক্ষয়-প্রতিরোধী ঢালাই লোহা দিয়ে তৈরি এবং অভ্যন্তরীণ চাপ দূর করার জন্য সেগুলোকে শোধন করা হয়, যার ফলে উচ্চ নির্ভুলতা, উচ্চ দৃঢ়তা নিশ্চিত হয় এবং কার্যকাল বৃদ্ধি পায়।
স্লাইড রেল:এর চারপাশ জুড়ে থাকা ডাবল ভি স্লাইড রেলে টারসাইট-বি (TURCITE-B) নামক একটি অত্যন্ত টেকসই ইতালীয় রেল বেল্ট লাগানো থাকে এবং এটিকে মসৃণ স্লাইডিং ও টেকসই করার জন্য নিখুঁতভাবে স্ক্র্যাপ করা হয়। এটি ফর্মিং গ্রাইন্ডিংয়ের জন্য সবচেয়ে উপযুক্ত।
স্পিন্ডল:ডাইরেক্ট টাইপ স্পিন্ডলটি কার্ট্রিজ-টাইপ ইন্টিগ্রেশন পদ্ধতিতে ডিজাইন করা হয়েছে এবং এটি জার্মান P4 গ্রেডের অত্যন্ত নির্ভুল সিলিন্ড্রিক্যাল বেয়ারিং দিয়ে তৈরি। এই স্পিন্ডলটিতে শব্দ কম, কম্পন কম এবং টর্ক বেশি, যা ভারী কাটিং এবং সব ধরনের গ্রাইন্ডিংয়ের জন্য উপযুক্ত।
স্বয়ংক্রিয় তৈলাক্তকরণ ব্যবস্থা:এটি একটি লুপ টাইপ অটো লুব্রিকেশন সিস্টেম। লুব্রিকেন্ট স্বয়ংক্রিয়ভাবে চক্রাকারে প্রবাহিত হয়ে সমস্ত স্ক্রু এবং স্লাইড রেলে জোরপূর্বক লুব্রিকেশন প্রদান করতে পারে। এই অটো লুব্রিকেশন সিস্টেমটি স্লাইড রেলের ক্ষয়ের মাত্রা ব্যাপকভাবে কমাতে পারে। লুব্রিকেশনের অবস্থা পরীক্ষা করার জন্য কলামের উপরে একটি অয়েল মিরর রয়েছে।
ওয়ার্কটেবিল ড্রাইভ সিস্টেম:স্টিল ওয়্যারের প্রতিস্থাপন কমাতে এতে ক্ল্যাড স্টিল ওয়্যার সিনক্রোনাস বেল্ট ড্রাইভ ব্যবহার করা হয়। মসৃণ চালনা নিশ্চিত করতে সিনক্রোনাস বেল্টটি একটি নমনীয় সংযোগের মাধ্যমে ওয়ার্কটেবিলের সাথে যুক্ত থাকে।
অবাধ প্রবাহ নকশা:এটি স্লাইড রেলে স্থির চাপে তেল সরবরাহ করতে পারত। ফলে, এই নকশাটি তড়িৎচুম্বকীয় তেল সরবরাহের কারণে সৃষ্ট স্লাইড রেলের কার্যকারী নির্ভুলতার ত্রুটি দূর করতে পারত।
| মডেল | ৬১৮এস | ৬১৪এস | |
| প্রধান স্পেসিফিকেশন | কাজের টেবিলের আকার | ১৫০x৪৫০ মিমি | ১৫০×৩৮০ মিমি |
| পেষণের সর্বোচ্চ দৈর্ঘ্য | ৪৭৫ মিমি | ৩৭৫ মিমি | |
| গ্রাইন্ডিংয়ের সর্বোচ্চ প্রস্থ | ১৬০ মিমি | ১৬০ মিমি | |
| স্পিন্ডল কেন্দ্র থেকে ওয়ার্ক টেবিল পর্যন্ত দূরত্ব | ৩৫০~৪০০ মিমি | ৩৫০~৩০০ মিমি | |
| চৌম্বকীয় ডিস্কের আদর্শ আকার | ১৫০x৪০০ মিমি | ১৫০x৪০০ মিমি | |
| মোট খাদ্য | ম্যানুয়াল স্ট্রোক | ৪৮০ মিমি | ৩৮০ মিমি |
| অনুদৈর্ঘ্য ফিড | ম্যানুয়াল স্ট্রোক | ১৮০ মিমি | ১৮০ মিমি |
| প্রতি ঘূর্ণনে হ্যান্ডহুইল | ৫ মিমি | ৫ মিমি | |
| Handwheel per gradu tai on | ০.০২ মিমি | ০.০২ মিমি | |
| উল্লম্ব ফিড | প্রতি ঘূর্ণনে হ্যান্ডহুইল | ১ মিমি | ১ মিমি |
| Handwheel per gradu tai on | ০.০০৫ মিমি | ০.০০৫ মিমি | |
| পেষণ চাকা | আকার (বাইরের ব্যাস*প্রস্থ*ভেতরের ব্যাস) | Φ১৮০x১৩xΦ৩১.৭৫ | Φ১৮০×১৩×Φ৩১.৭৫ |
| স্পিন্ডল গতি (৫০ হার্টজ/৬০ হার্টজ) | ২৮৫০/৩৬০০ আরপিএম | ২৮৫০/৩৬০০ আরপিএম | |
| মোটর | স্পিন্ডল মোটর | ১.৫এইচপি | ১.৫এইচপি |
| মেশিনের আকার | L*W*H | ১৩০০x১১৫০x১৯৮০ মিমি | ১৩০০×১১৫০×১৯৮০ মিমি |
| মেশিনের ওজন | মোট ওজন | ৭৫০ কেজি | ৬৯০ কেজি |